Одной из особенностей формовки профиля С-образного типа является использование подсадки стенки профиля на последних переходах. При этом это характерно как для последовательной, так и для совмещенной схем подгибки. Подсадка стенки профиля позволяет привести радиусную зону к требуемой величине, уменьшить пружинение профиля. В тоже время в результате подсадки возникают значительные воздействия на наружной части отбортовки профиля, что может привести к нарушению нанесенного покрытия.

Редуцирование один из способов получения профилей различного поперечного сечения из исходных круглых заготовок. Этот процесс имеет преимущества перед другими процессами формообразования в меньших количествах переходов и габаритов гибочно-прокатного стана

В данной работе рассматривались варианты редуцирования исходной стальной трубы с металлическим (стальным и алюминиевым) покрытием, с лакокрасочным “твердым” и полимерным “мягким” покрытием.

Изготовление профилей с продольной кривизной, в отличие от обычного профилирования, требует еще одной технологической операции – получение продольного радиуса. Данная операция выполняется в 3-х валковой гибочной машине, где, в зависимости от величины опускания среднего ролика, формуется необходимый продольный радиус. Однако, при изготовлении профилей уголкового типа с высотой полки более (15-20)S, где S-толщина металла, и радиусом менее 500 мм, возникает гофрообразование элементов профиля и нарушение сплошности металла по углу гиба. Изготовить подобные детали возможно, если растянуть элементы по наружной зоне профиля или сжать их по внутренней зоне профиля, например, сужением элементов в “гармошку”.