Научные исследования и моделирование процессов обработки давлением и разрушения в программе LS-DYNA

В работе рассматривается процесс формовки профиля уголкового типа из полосовой перфорированной заготовки. Отверстия диаметром 10 мм на исходной заготовке имеют круглую форму. В процессе формования профиля в роликовом калибре происходит искажение формы отверстий.

Цель математического моделирования в данной работе – исследование искажения формы отверстий при формовании уголкового профиля, определения размеров отверстий и их влияния на сечение самого профиля, с целью выбора оптимального технологического процесса...

В работе рассматривается процесс разделения (разрушения металла) между пуансоном – ножом и матрицей для профилей замкнутого типа. Особенностью данного процесса является использование отрубного штампа, который обычно не применяется для профилей замкнутого типа в связи с искажением его поперечного сечения в результате удара.

Цель математического моделирования произвести расчет формы ножа, который в процессе рубки будет обеспечивать минимальное искажение поперечного сечения торца профиля...

Цель моделирования процесса – определение параметров гофрообразования полки профиля под действие остаточных напряжений, накопленных в процессе подгибки элементов профиля. Накопленные остаточные напряжения вызывают образование неустранимой гофры полок профиля, что приводит к общему дефекту данной детали. Процесс образования гофры моделировался приложением давления к середине дна профиля, за счет применения прижима и опор...

Осадка - процесс обработки металлов давлением (ковки, штамповки, прессования), заключающийся в деформации между плоскопараллельными поверхностями цилиндрической или призматической заготовки, при которой уменьшается ее высота и увеличивается поперечное сечение.

Цель работы - изучение напряженно-деформированного состояния заготовки при осадке, рассмотрение распределения контактных касательных напряжений на торце заготовки и влияния силы трения на процесс деформирования при различных способах воздействия в процессе осуществления осадки. Математическое моделирование процесса и расчет осуществлялись в программе LS - DYNA ...

Применяемые в настоящее время методы изготовления гнутых профилей устарели и не отвечают требованиям, предъявляемым к технологии и оборудованию, а именно компактность, мобильность, быстропереоснащаемость такого оборудования и малый срок окупаемости данной технологии и оборудования...

Для анализа возможности изготовления данного профиля за требуемое количество переходов использовали компьютерное моделирование методом конечных элементов. Для этих целей использовали программу LS - DYNA . Предварительно спроектированные восемь технологических переходов представляли средствами компьютерной графики в виде технологического инструмента - роликов и исходной плоской заготовки...

При разработке технологии производства в роликах многоэлементных профилей с широкими периферийными полками из тонколистового металла часто возникают дефекты, вызванные потерей устойчивости периферийных элементов и проявляющиеся в виде кромковой волнистости или изломов...

Данная схема формообразования принята в качестве основной для разра­ ботки технологии, однако для выявления уровня достигаемых деформаций и возможной потери устойчивости процесс формообразования был смоделирован с использованием программы LS - DYNA . Параметры моделирования следующие: тип элемента – Shell 163 с одноточечной редуцированной схемой интегри­рования по плоскости с контролем Hourglass 4...